Přidávání metalických nebo perleťových efektů do plastových výrobků se primárně opírá o přidání speciálních efektových pigmentových předsměsí do plastového základního materiálu v kombinaci s vhodnými technikami zpracování, konkrétně -barvením forem (integrální barvení).
Základní princip:Před-smíchání kovových nebo perleťových pigmentů s plastovou pryskyřicí a následné vytvoření produktu v jednom kroku vstřikováním, vytlačováním nebo jinými procesy.
výhody:Jednoduchý proces, nižší náklady, šetrnější k životnímu prostředí (není nutné žádné následné{0}}zpracování) a dlouhodobý-účinek.
Nevýhody:Kovový lesk je obvykle nižší než galvanické pokovování a v důsledku nerovnoměrného rozložení pigmentu může snadno dojít k fúzním čarám.
Typické aplikace:Automobilové vnitřní a vnější obložení, domácí spotřebiče, obaly elektronických výrobků, kosmetické obaly.
Pro dosažení dobrého perleťového efektu jsou nutné následující tři body:
Výběr efektových pigmentů
Kovové efekty využívají hlavně-tvar vločekkovové pigmentyjako je hliníkový prášek; perleťové efekty spoléhají na pigmenty s povlaky oxidů kovů na povrchu substrátů, jako je slída (přírodní nebo syntetická). Velikost a tvar pigmentových částic jsou rozhodující: větší velikost částic má za následek silnější jiskru, ale může snížit neprůhlednost; speciální design geometrického tvaru pomáhá redukovat fúzní linie.
Slícování základní pryskyřice
Průhlednost základního materiálu přímo ovlivňuje účinek:transparentní nebo průsvitné pryskyřice(jako transparentní ABS, PC, PP) umožňují světlu pronikat a odrážet, čímž vytváří lepší, hlubší kovový nebo perleťový efekt.
Ovládání technologie zpracování.
Toto je jádro technologie, zejména pro barvení in{0}}plísní.
Míchání a disperze:Je nezbytné zajistit, aby pigmenty byly rovnoměrně rozptýleny v pryskyřici, aby se zabránilo aglomeraci. Někdy jsou vyžadovány speciální předsměsi.
Teplota zpracování a smyk:Nadměrná teplota nebo silná smyková síla (jako je nadměrná rychlost šroubu) může poškodit strukturu vločkových pigmentů, což vede ke snížení lesku.
Řešení problému "fúzní linky":
Tavné čáry jsou nejčastější vadou vzhledu v-barvování plísní. Kromě použití speciálně navržených pigmentů lze tento problém zmírnit optimalizací konstrukce formy (jako je změna polohy vtoku), zlepšením tekutosti materiálu a úpravou parametrů procesu vstřikování (jako je teplota a rychlost).
