Barevná odlišnost ve výrobním procesu barevné předsměsi je poměrně častým problémem a její barevná odlišnost ovlivní nejen kvalitu produktu, ale také ovlivní efekt pozdějšího použití. Nyní mnoho výrobců zvládlo některé metody, jak přísně kontrolovat kvalitu barev ve výrobním procesu, aby se zabránilo rozdílům v barvách. Takže následující Xiaobian bude hovořit o těchto metodách, aby to každý pochopil v mnoha aspektech.
1. Způsob, jak vyřešit nestabilní kvalitu barevné předsměsi, je přísně kontrolovat továrnu. Stupeň stíracího papíru pro inkoustovou metodu kontrolovaný továrnou na pigmenty lze použít jako akceptační standard a návratnost přibližného stupně, velmi podobného stupně, mírně podobného stupně a podobnějšího stupně.
2. Stupeň disperze barevné předsměsi v horkém periodickém plastovém médiu souvisí se smáčecím účinkem pigmentu na plast a smykovou silou během disperze, pokud pigment není dobře dispergován, způsobí to, že pevnost zbarvení zhoršovat se. Za tímto účelem by měly být provozní kroky zkontrolovány, aby se stabilizoval proces hnětení nebo míchání.
4. Ve výpočtu, vážení a míchání surovin a pomocných materiálů dochází k odchylkám, proto by měl být měřicí přístroj pravidelně kontrolován, aby správně zvládl výpočet receptury a technologii vážení.
5. Barevný rozdíl mnoha barevných předsměsí je způsoben spíše žloutnutím a ztmavnutím nosiče než problémem pigmentu, který je zvláště zřejmý u světlé barvy a nízkého obsahu pigmentu. Vyberte si proto dobrou nosnou pryskyřici a snažte se udržet nosnou barvu beze změny podmínek zpracování a použití (do pryskyřice lze přidat stabilizátory atd.).
6. Míra vlivu různých přísad na barvu konečného produktu by měla být potvrzena předem.
Ve skutečnosti, v souhrnu, aby bylo možné zvládnout kvalitu barevné předsměsi a vyhnout se fenoménu výroby barev, je nutné přísně kontrolovat každý krok operace ve výrobním procesu, aby se zabránilo ovlivnění příliš velkého množství nebo příliš malého množství pomocných materiálů. jeho barevná kvalita.
